上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能**过900万吨/年。
电镀锡钢板的质量控制
在镀锡板生产中，钢基板的制造和锡层的电镀过程是彼此独立的，所以从理 伦上来说，任何一种镀锡层或组合的差厚镀锡层都可以镀到任何一种钢基板上。这样，被列为镀锡板的这类材料，其范围可达数千种，同其他金属薄板产品相 比，镀锡板实际上确实有更多品种可以供应。在实际应用中，钢基板的厚度范围为0.14~0.50mm,镀锡量的范围为1~15.2g/m2锡(单面).镀锡板有国际性的标准和国家性的标准，其中都规定了镀锡板各项特性的指标范围和容许偏差，以及这些特性的检测方法。本节的内容是根据应用较广的镀锡板标准编写的，但对于正式的性能和规格要求，读者应参照相应的产品标准。
氟硼酸盐镀锡
氟硼酸盐镀锡是较早的酸性镀锡方法之一，氟硼酸盐镀液可用于挂镀、滚镀及 版带线材连续自动化生产。它的主要优点是电流密度范围宽，沉积速度快，与锡酸盐镀锡相比沉积速度快2~3倍，而电能的消耗却只有10%,镀液的分散能力好， 1而且镀层细致，洁白而有光泽。由于阴、阳极的电流效率都接近**,溶液几乎1能自动保持平衡，维护很简单。氟硼酸盐镀锡的大缺点是氟离子和硼离子会污染1环境，因此废水处理的成本很高。它也是所有酸性镀锡中腐蚀性强的。
彩钢板是指金属基板经过彩色辊涂后，在金属表面涂上多层**涂料的复合材料，常见生产工艺流程如下：金属基板开卷之后在放料架上，经过缝合与带头结合(板头大约也有几百米) ,慢慢通过活套滚筒，经过碱洗、钝化、烘干等预处理，然后进入初涂装，涂装之后烘干、冷却，再经过面漆精涂，精涂之后烘干、冷却(现在一般都采用正反面双涂双烘，这样表面质量更佳) ，之后经过出套，到达收卷处，经质检检验合格之后下卷打包堆放。
涂板生产工艺的核心是涂装，涂装厚度又是涂装工艺的关键参数，现在一般都是在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，涂覆辊和基板之间采用压力传感器控制，厚度控制在±1u以内。上海轩本实业有限公司提供的彩锻板，严格按照标准化生产工艺生产，层层把控各个环节，为所有客户提供合适的彩涂板!
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