压型钢板产品分类
按基板镀层分有以下6类：
4) 镀锌铝钢板
是一种含5%锌以及铝和混合稀土合金的双面热浸镀层钢板，三点测试双面镀层重量为100～450g/㎡。
5) 镀锌合金化钢板
是一种将热镀锌钢板进行热处理，使其表面之纯锌镀层全部转化为Zn-Fe合金层的双面镀锌钢板产品，按现有工艺条件，其转化镀层重量按锌计算，为g/㎡。
6) 电镀锌钢板
是一种纯电镀锌镀层钢板产品，双面镀层重量为g/㎡，一般不用于室外。
在建筑屋面（和幕墙）中为常用的是彩色镀锌钢板和彩色镀铝锌钢板。
压型钢板规格
1)彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板基板的规格
厚度：0.25～2.3mm；
宽度：600～1270mm；
长度：通常是卷材，长度视钢厂起订量而定。
2)彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板建筑常用的规格
厚度：0.42、0.48、0.50、0.55、0.60mm。
3)镀层厚度
镀锌钢板的镀层厚度有Z100、Z、Z275、Z450 等牌，屋面通常采用的是Z275 和Z450。
镀铝锌钢板的镀层厚度有AZ100、AZ、AZ200等牌，屋面通常采用的是AZ。
铺板
1)根据本工程施工区域和当地地区历年的气象资料中的主导风向，确定屋面彩板铺设方向。板的铺设方向一定要逆着主导方向进行，切忌将板的方向铺反。
2)将块板中间波峰卡住固定支架的A支座，然后根据板的宽度调整固定支架上的B支座原位置。将B支座扣于彩钢板边缘上，并固定B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉与边支架固定。
3)将*二块的中波卡住固定支架上的A支座，母立边卡住公立边及B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架的B支座咬紧。再调整*二块板的B支座位直，将B支座扣于彩钢板边绿上，并固定B支座。
4)重复(1) (2)安装*三块、*四块。
5)檐口处板端必须对齐成一直线，可采用拉线或角钢卡尺控制。
6)所有板铺完后，检查安装平整度，并用电动咬合机，将所有板全程咬紧。
7)安装檐口堵头机和屋脊堵头板、挡水板。
安装注意事项
1)彩钢板安装宜逆主导风向安装。
2)固定支架可先分段全部安装于模条上，然后再安装彩钢板，要求放线准确。
3)支架安装应符合设计要求，并经检查合格后，方可安装彩钢板。
4)手动咬口机，一定要分清护边和咬口边，护轮和咬口轮。
5)咬口时应防止屋檐处设备和人员坠落。
6)正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，必要时应调节咬合轮松紧程度，并调节好行走轮
7)对安装完毕的屋面进行清理检查，并用手动咳口机补咬未咳紧的部位。
8)施工时，应防止压下彩钢板时，固定支架A支座倒卧。
9)屋脊泛水板等导型板与彩钢压型板搭接缝及导形板之间搭接缝应填满密封胶。
10)彩钢压型板安装合格后，可以按施工顺序安装泛水板，屋脊堵头板等。
11)屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边绿，施工人员尽量站在裥条位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得随意堆放重物。
12)施工人员应穿软底鞋，出入口及经常走动部位应铺木板。
彩钢压型板的质量验收标准
1)屋面板、墙面板、包角泛水板应横平坚直，屋面檐口成一直线，檐口直线允许偏差L/1000mm,板与板错口应<5mm,彩钢压型板长度<10m时，侧弯<5mm,板长>10m时1则弯<20mm .
2)板面平整清洁，不得有严重的碰撞痕迹和凹陷等， 自攻螺栓等连接件应成一直线，不得有松动。
3)屋脊堵头板、盖板、泛水板的搭接处必须满涂密封膏，板与板之间咬合应紧密，不得漏咬
4)屋面、墙面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得有未经处理的孔洞。
5)屋面墙面上所有外露的螺栓及铆钉，必须满涂防锈和环氧沥青漆各一遍
产生气刀刀痕的原因
气刀刀痕是指钢带通过气刀时产生的条痕状缺陷，包括气刀线痕、气刀条8和气刀擦伤。气刀线痕又叫气刀线，是由于气刀某点的气压低、流量小或气流流动轨迹不良造成钢带上某*的刮锌力不强，镀层厚度**过其他地方，在镀锌函的表面形成一条明显的白线。气刀条痕产生的原因与气刀线痕基本一样，所不的是缺陷部位不是一条白线，而是一条稍宽的条状区域，有时不能明显看出。有卷取时产生起鼓现象，再仔细观察镀锌板表面情况，可以发现某一条状区域置层较厚。气刀擦伤是指钢带擦到气刀，在镀锌板表面产生的连续的成一片片的份痕迹， 一般发生在边部的情况较多。气刀线痕产生的原因大致有：气刀局部损伤刀缝变窄、气刀唇内有锌渣下物，以分的办法是多次清理气刀，如能将气刀线痕清理掉或气刀线痕位置发化、就很可能是气刀唇内有锌渣等异物；如气刀线痕怎么也清理不掉，就要。是杏气刀有损伤， 当然终结论待停机后吊下气刀进行检查。气刀条狼产生的原因很大程度上是由于气刀唇的尖部、**面有锌渣或锌液晶，使气流的轨迹产生偏问，刮锌力受到影响，所以稍宽的条痕都有影响。气刀擦伤往往是钢带通过气刀时，由于板形不良、气刀间隙过小、钢带水过小、气刀位置不好，稳定辊效果不好等原因，造成的钢带局部擦到气刀， E于物理擦伤，其产生的原因较简单，处理起来也很方使，但必须注意稳定辊时整问题
基板炼钢夹杂对镀锌的影响
钢在精炼时要加入硅、铝等元素进行脱氧和除气处理，脱氧后会产生MgO、A12O3、SiO2、CaO等一系列的氧化渣，这些渣子如不能很好地去除，就会留在钢中。另外，在连铸时如操作不当也会卷入渣子。这些渣子在钢坯中是以小颗粒的形式存在的，但经过热轧、冷轧，就会变成细小的长渣带，夹在钢板中，有了夹渣的钢板肯定是不能与锌液良好地结合镀上锌的，会造成镀层结合不良、露钢等缺陷。这类缺陷要能取到样，是很容易判断的，一般沿轧制长度方向分布，因锌层与钢渣反应，镀层会凸出来，有手感，表面难以镀锌或镀层较易剥落，锌花明显不正常。只要将缺陷表面的镀层洗掉，就可以看出有夹渣、发黑、不平整的现象。所以取到样品是这类缺陷分析有力的证据。
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