电解清洗
经过碱性化学清洗后,由于皂化和乳化作用有限,不可能获得洁净的表面,多油污粒子和铁粉、氧化铁等粒子附在钢结构件表面的空隙里,所以不易清除彻底,因此,必要时可以采取电解清洗。钢结构件热镀锌一般不需要电解清洗。
钢结构的酸洗
钢铁是非常容易氧化和腐蚀的金属材料,其表面一般都存在氧化铁皮和铁锈。钢铁表面常见的氧化物有灰色的FeO、赤色的Fez O3、橙红色的含水Fe2O3 . H2O和蓝黑色的FesO,等。热浸镀锌前应将钢结构件表面的氧化铁皮和铁锈除去,否则将影响镀层的附着力,甚至出现漏镀。
钢结构件热镀锌操作过程
热镀锌钢结构件的成分及结构类型存在很大的差别,因此,对热镀锌操作过程提出了很高的要求。不同成分及类型的钢结构制件需采用不同的热浸镀锌操作工艺。适当的热镀锌操作对获得良好的镀锌质量及较低的生产成本具有非常关键的影响。热镀锌操作主要是对锌液温度、浸镀速度、浸镀时间、提升速度以及扒锌灰、捞锌渣等操作步骤进行有效控制及实施。
锌液温度实践表明,大多数制件在440~460℃的温度范围内热镀锌能够得到满意的效果,而通常使用的工作温度是450℃。热镀锌的低温度应以在制件取出时锌液能自由地从制件**下来为准。一般来说,锌锅容量大,一次镀锌制件量少,镀锌温度可以低些。低的镀锌温度可以减少硅对热镀锌层的影响,减少灰暗、**厚镀层产生,减少锌灰和锌渣的形成,并能保证锌锅的安全和节约燃料。锌液温度过高,则镀层厚度增加。锌浴温度从450℃升到470℃,钢材浸镀30s所产生的锌渣将增加一倍,因为温度越高合金层形成得越迅速。但温度过低会使镀层太厚,镀件不光滑,这是因为低温下锌液的流动性变差。因此,要想使产品质量良好同时锌耗较低,就必须注重控制锌浴的温度。钢与锌液反应的临界温度是480℃。当锌浴温度低于这个温度时,锌锅表面的铁与锌液形成的致密合金层附着于锌锅表面,这个合金层可以减慢甚至阻止锌锅与锌浴的反应。当锌浴温度**480℃时,锌锅表面的合金层会被破坏而成为非附着的结晶,于是锌将不断地与锌锅中的铁反应,加快锌锅的侵蚀,缩短锌锅的寿命,同时也会产生更多的锌渣。为保护镀锌锅及获得良好的镀锌质量,准确地测量锌浴温度是很重要的。通常将热电偶插入锌锅两端的锌浴中测量,并及时调节控制锌锅的加热。为了克服含硅的镇静钢和半镇静钢镀锌时出现灰暗、**厚及黏附性差的镀层的问题,除在锌浴中加入合金元素外,在530~560℃的高温下镀锌也是一种有效的方法。但此时由于锌浴温度太高,不能使用铁制锌锅,而需采用耐火材料制作的锌锅,并需改变加热方式。高温镀锌通常只应用于小制件的镀锌生产中。
聚氨酯彩钢板的相关介绍:
聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成,采用世界上先进的六组份在线自动操作混合浇注技术,可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺,并可根据温度在线随意调整,从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。
由于其防火防潮性能好,也常用于其它材料复合板的封边芯材,聚氨酯封边复合板采用高品质彩色涂层钢板为面材,连续岩棉、玻璃丝棉为芯材,度硬质发泡聚氨酯为企口填充,经过高压发泡固化,自动密实布棉并由**长双覆带控制成型复合而成,与传统挂棉维护材料相比,防火、保温效果更佳,性能更持久,安装便捷、外观雅致。是钢建筑维护材料的者。
一般用于建筑物的屋面外层板,该板具有良好的保温、隔热、隔音效果,并且聚氨酯不助燃,符合消防。上下板加聚氨酯的共同作用,具有很高的强度和刚度,下层板光滑平整,线条明朗,增加室内美观度、平整度。安装方便,工期短,美观,是一种新型的建筑材料。
本夹芯板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。
钢结构构件在加工、贮运过程中,常常使用以矿物油或动、植物油脂为基础的加有各种**添加剂或无机物质的润滑剂或暂时性防锈剂,这是钢结构表面主要油污的来源,必须通过脱脂工序来彻底将油污去除。脱脂是热镀锌镀前处理的基本工序之一。由于对于多数钢结构构件热镀锌工厂来说,通常构件表面的油污不太严重,该工序往往被忽略或不太注意脱脂的质量。实际上,脱脂工序质量的好坏将直接影响后续工艺及热镀锌的质量。因而,脱脂的作用主要表现在以下几个方面。@影响除锈质量,钢结构表面的锈层或氧化皮表面的油脂及污物将阻碍或降低酸洗除锈溶液对构件表面锈层或氧化皮的溶解、剥离作用,减缓除锈速度。@影响助镀剂的涂敷质量,钢结构构件热镀锌前要在氯化锌氨溶液中助镀,助镀后在钢基体表面形成一层薄的溶剂层。这层溶剂层形成得好坏取决于溶剂与制件表面的良好接触情况,它将决定构件的热镀锌镀层的质量。要确保做到这一点,就必须做好脱脂工作。如果构件表面的异物未被完全清楚干净,就会在构件的热镀锌过程中起到机械屏障的作用,延缓溶剂对构件产生活化的作用,影响构件表面良好助镀剂膜层的形成。3影响热镀锌镀层的质量,如果脱脂不彻底,容易造成构件助镀效果不好,构件表面覆盖的助镀剂层不均匀或未被活化,将导致构件在热镀锌时产生漏镀。工业用油脂按化学性质可以分为两大类:一类是皂化类油脂;另一类是非皂化类油脂。凡是从动植物体制备得来的不溶于水而密度值比水小的油类物质称为油脂,这类油脂能与碱液发生作用而分解成溶于水的脂酸盐和甘油,该反应称为皂化反应,这类油脂称为皂化类油脂。矿物质油(如汽油、凡士林和各种润滑油等)虽然也称为油,但与动植物油脂的成分和性质不同。矿物质油是石蜡、烷烃及环烷烃等碳氢化合物的混合物。这类油不溶于水,与碱不发生皂化作用,所以称为非皂化类油脂。掌握了油脂的不同特性和在工件表面的污损程度,就可以根据实际情况有针对性地选择脱脂方案,钢结构工件表面脱脂的基本方法及特点如表3-2所列。而对于表面油污严重的工件,可采用表3-2中的一种方法进行脱脂,也可以几种方法相结合,如先用化学脱脂再进行电化学脱脂。然而对于大多数热镀锌钢结构制件,制件表面的油污通常不会特别严重,其脱脂方法相对来说比较简单,常用的钢结构热镀锌脱脂方法主要包括以下几种。
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