成都宝钢氟碳厂家
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产品描述

镀层锌花
(1)大锌花热镀锌钢板
这是一种原始生产的镀锌钢板。众所周知,锌矿总与铅矿共生,在冶炼锌时,不可能全部除去铅杂质,其含量在0.05%以上就可形成大锌花,因此,人们逐渐产生一种认识,认为热镀锌板必须有锌花,这显然是一种误解。研究表明,每一朵锌花,其结品中心都是凸起的,边缘则凹下,其表面是凹凸不平的外观,这对其以后的加工及涂装均不利。此外,由于铅在锌中固溶量较低,在冷却时就会在品界处析出,在品界处产生应力及电化学腐蚀,使镀锌层产生品间腐蚀,降低其耐蚀性。因此,近年来人们逐渐对此有了认识,大锌花的镀锌板将逐渐被淘汰
(2)小锌花热镀锌板
由于大锌花在锌花结晶的边缘锌层较厚,其核心部位较薄,故大锌花镀锌板表面凹凸不平,不适于涂装或涂覆,因为涂装区仍会浮现锌花的轮廓而影响钢板的外观。另外,由于大锌花镀层的耐蚀性差而倾向于使用外观均匀的小锌花镀锌板。为此,改变钢带从锌锅引出时的冷却条件,可以调节锌层的结品状态,而可获得小锌花。对于大型钢带连续热镀锌生产线常采用向液态锌层表面喷吹水水蒸气或水空气混合物的方法而取得小锌花。当大量水雾的细小水滴落于锌液层表面时,使品核增多并加速锌液层的凝固,缩短了其品体长大的时于间,从而获得细小的锌花结晶(直径2~3mm以下)。
(3)光整锌花热镀锌板
根据需要还可将此小锌花镀锌钢板带再进行光整处理,完全消除锌花获得光滑平整的锌层,此种镀锌钢板带常用作涂装钢板的基板。
(4)无锌花热镀锌板
为了改善镀锌钢板的涂覆性能,满足汽车制造业等部门需求,在热镀锌中除去锌锅中的铅,可以获得无锌花热镀锌钢板。这种无锌花实际上是直径小于1mm的锌花热镀锌板
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1)纯锌热镀锌钢板
纯锌热镀钢板顾名思义是在热镀锌中没有将任何元素作为合金镀层添加到锌锅中。然而实际上在进行纯锌热镀中为了工艺上的需要,常常在锌锅中加入少量铝和少量铅。当锌液中存在0.10%~0.15%A时,热镀所得镀层短时没有FeZn相形成仅有Fe2Als相层,添加铝抑制FeZn形成长大的作用,导致镀锌层大为减薄当铝量添加量为0.15%~0.20%时,镀层厚度可减薄40%,当锌液中所含铝含量达到0.20%时,可完全消除镀层中的T相和61相,镀层仅由和n的共晶体和7相构成,这种合金层薄而且有好的韧性。在通常情况下,锌锭中含有少量铅,为0.003%~1.75%,铅在锌液中的溶解度在450~455℃下约为1.2%,这样少量铅对FeZn合金层的形成没有影响,但它都可以降低锌的熔点,低熔点锌液使得镀锌钢板提出锌锅时,在其表面的锌液层凝固的时间较长,从而形成较大的锌的品体,生产出大锌花热锁钢板
(2)合金化媛锌铜板
合金化镀锌钢板是在纯锌热镀钢板的生产线上,钢带从锌锅提出后进人合金化炉进行合金化处理,得到钢表面纯镀锌层全部转变为ZnFc合金层的钢板,其层相结构以b相为主并含有少量不可避免的r相.镀层中含有铁量约力5g/mn3即10%Fe合金化饺锌钢板除了具有优良的耐蚀性外,还具有良好的冲压成形性、焊接性和涂装性,它可以很好地满足汽车制造业和电器行业对热镀钢板的各项要求
(3)55%A|Zn合金媛层纲
55%A|-Zn合金镀层钢板,商业名为Galvalume,镀层合金成分为55%A43.4%Zn-1.6%Si,其镀层合金的密度仅有3.69g/cm3,在镀层质量相同的情况下,它的厚度是纯锌镀层厚度的2倍55%A-Zn合金饺层钢板具有较普通纯锌镀层钢板更为优异的耐大气、耐水介质及耐土壤腐蚀的性能,55%A1-Zn合金镀层钢板在大气〔环境中的耐蚀性是普通纯锌镀层钢板的2~6倍,同时还表现出较镀铝板更优的剪切边缘的电化学保护作用,此外,55%A-Zn合金镀层钢板还具有较佳的抗高温氧化性能、较好的防热辐射及热反射性,其表面锌花细密、光泽美观,它多用于建筑业和电器业。
(4)zn-5%A|-RE合金镀层钢板
Zn53%ARE合金键层钢板商品名称Gmn.在大气环境下,它的耐蚀性是普通纯锌镀层钢板的2~4倍,而且其综合耐腐蚀性能,包括棵板耐蚀性、切边部位牺牲阳极保护性、加工成形后耐蚀性以及涂装后耐蚀性较为理想。该合金锁层钢板的焊接性、冲压成形性俱佳,其中加工性能几乎可和电镀锌层钢板相媲美Zn5%Al-RE合金镀层钢板完全可以替代普通钝锌热镀层钢板,广泛用于建筑、汽车、电器等行业
(5)zn-6%A|-3%Mg合金镀层钢板[0,24]
Zn6%A-3%Mg合金镀层钢板是目前锌基合金镀层中具有高耐蚀性的新型镀层钢板。在试验室循环试验中其耐蚀性是传统镀锌层(Zn-0.2%Al)的18倍。其原因是镁的加入改变了镀层的组织结构,在腐蚀环境下镁能长期抑制碳酸锌及氧化锌等非保护性腐蚀产物的形成。含镁的锌系镀层腐蚀产物具有优异的抑制阴极反应的效果。Zn6%A1-3%Mg合金镀层钢板主要用于建筑行业20世纪90年代,热镀锌钢板特别是热镀锌合金化钢板被大量用于汽车和家电制造业,从而使其获得很大的发展。由此国内各大钢厂相继建立起**大型(处理钢带宽度2250mm)、**高速度(生产线工艺段钢带运行速度大于200m/min)及高度自动化的热镀锌生产线。由于出现了先进的高灵敏度传感器和先进的测试方法,从而可以在线及时调整与控制合金化程度,达到所需要的相结构,使得热镀锌合金化钢板的质量大幅度提高。同时,由于热镀锌工艺自身具有成本低的特点,而使热镀锌合金化钢板比汽车使用的电镀锌合金钢板具有更好的市场潜力在热镀锌设备方面出现了立式高温退火炉,改善了钢带的退火质量,炉内设有加热、均热、快速冷却及保温四个工艺段,以控制热镀锌镀层钢板达到所需要的力学性能。炉内设置了钢带张力调整装置,使钢带的振动减小到低程度,从而使得热镀锌镀层的均匀性大大提高,这对提高热镀锌合金化镀层钢板的质量起到了重要的作用。此外,由于热轧技术的进步,热轧钢带厚度可以轧到0.5mm,对于一些热镀锌板表面质量及力学性能要求不高的用途,可以用热镀锌热轧钢板代替,从而促进了热轧板热镀锌技术的快速发展
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宝钢氟碳优点
(1)优良的防腐蚀性能——得益于较好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好,显示出的物理机械性能。
(2)免维护、自清洁——氟碳涂层有较低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,较好的疏水性(吸水率小于5% )且斥油、较小的摩擦系数(0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。
(3)强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。
(4)**长耐候性——涂层中含有大量的F--C键,决定了其的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、储存期长、施工方便。
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高强钢镀锌
为满足热镀锌钢板主要用户之一汽车制造业的减重、节能、安全等的需要,汽车用以高强度钢板为基板的热镀锌钢板得到快速发展。目前国外已开发的或正在开发的高强度钢板有IF高强度钢板、BH烘烤硬化钢板、低合金高强度钢板、双相钢板以及应变诱发**塑性钢板。他们可达到的强度级别如图2-15所示。2000-2002年各类高强钢在汽车业使用的统计比例如图2-16所示。各类高强钢在轿车上使用的部位情况如图2-17所示。
(1)IF高强度钢板
IF钢即无间隙原子钢,它通过加入Ti、Nb等合金元素使钢中的C、N等间隙原子被固定为碳氮化物Ti(C、N)或Nb(C、N),使钢中无间隙原子存在,它具有优良的深冲性能(r值为1.8~2.8,n值为0.23~0.28)和非时效Mn等合金元素的固溶强性(AI=0)。IF钢的高强度依赖于添加钢中P化获得。目前无获得340MPa,370MPa、390MPa和440MPa等级的高强度IF钢
(2)BH烘烤硬化钢板
此类钢中碳元素含量较低(例如10~20mg/kg),通过热处理将钢中**微量的碳固溶于基体,在冲压成型的冷加工中产生位错,随后进行涂装烘烤(170℃C20min)(相当于时效处理)吋,固溶C以FcC化合物的形式析出,并将位错固定,使钢的强度得以提高。当加入Ti、Nb元素到钢中形成Ti/Nb型烘烤硬化高、质点,碳量控制在强度钢板时,烘烤时效析出相为(Ti、Nb)C型碳化物微小(8~10)×10-6,强度达到370MPa,抗粉化性能优良。当加入1.6%Cu时,**低碳IF钢冲压成型后经550℃,10min热处理,其强度提高230~590MPa(处理前和390MPAIF钢相同),r值可达1.9
(3)双相高强钢板
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