轧硬板乳化斑对镀锌的影响
轧硬板在冷轧时，需用乳化液来冷却降温并防止锈蚀，在每道轧制后均有一排喷嘴或气刀用压缩空气吹除钢带表面的乳化液。事实上，这种吹扫是不可能彻底干净的，总会在钢带表面留下残余的乳化液斑点，特别是喷嘴状态不好或堵塞时。如果乳化液的过滤效果不好，其中的铁屑灰尘较多，乳化液斑点干燥后就会在钢带上留下油污、铁屑、灰尘等杂质的斑点，称为乳化斑。同时，由于冷轧后钢带的温度较高，乳化液中的水分较易使钢带产生氧化，所以乳化斑也是氧化严重的地方。钢带表面一般的油污可以在前处理时清洗去除，但像乳化斑这样较严重的油污和氧化斑点在前处理中是较难去除的，在前处理过后仍清楚可见，如用滤纸擦拭，会发现有油污粘到滤纸上。这样的钢带进入锌锅镀锌肯定会出现露钢，其特征是露钢为片状，没有方向性，不像炉鼻灰造成的露钢那样后端的形状像一个彗星的尾巴。用盐酸洗去镀层后可以看见基板上有氧化和油污。当然这种缺陷在开卷时的原板上、前处理过后，与镀锌后的形状、在钢带上的位置、出现的规律都是一一对应的，在生产时是很容易区别开来的。消除这类缺陷的办法对于镀锌线而言只能采取提高脱脂液的浓度、更换刷辊等措施。根本办法的是要求轧硬板质量必须满足镀锌生产的需要。
彩涂板产品按照不同的形式具有不同的分类，通常我们虽了解的可以分为以下几种，希望这些知识的介绍，可以对广大用户起到一些帮助。
冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；
热镀锌彩色涂层钢板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。
热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
电镀锌
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。
防止粘渣缺陷的根本原因就是减少锌渣的产生量,常见措施主要有以下几个方面
①采用表面油污少、铁粉少的冷轧钢板,一般要求冷轧板原料表面的油污铁屑粉量在400mg/m2以内,或者说反射率大于50%。
②严格控制前处理质量,大限度地减少前处理后的油污、铁粉残留,—一般要求小于50~80mg/m2
③避免钢带在轧制过程中、储运过程中以及在退火炉内的氧化。
④严格控制锌铜的温度,一般要求在460℃+1℃,高不**过470℃,严禁**过480℃.将锌锅温度波动控制在土1℃以内严格控制钢带进人锌锅的温度。1.2mm以上的钢板不允许**过锌锅温度4℃,0.8~1.2mm的中板不允许**过锌锅10℃,0.4~0,8mm的薄板不允许**过锌锅15℃,0.2~0.4mm的较薄板不允许**过锌锅30℃.
⑥将锌锅含铝量控制在0.16%~0.20%范围内,含倡量过低,铁锌反应激烈,锌渣数量增加;含倡量过高,铁在锌液中的溶解度降低,促进锌渣的析出⑦防止铁片、氧化皮等杂质落人锌锅,如有落人,必须及时清理掉
③采用无底渣操作工艺,防止底渣的产生,对于铁锅镀锌线,要勤捞底渣,防止底渣浮起
⑨如生产彩涂基板,可以考虑反卷取或反开卷,以减小影响
露镀类缺陷
露钢又称露铁、漏镀、未镀锌等。出现露钢类缺陷首先必须根据缺陷的形态和大小分别对待。常见的有针孔状露钢、点状露钢、片状露钢等。针孔露钢是指整个钢板上无规律地分布着很多较小的露钢小点，只有针孔大小，不仔细观察难以发现，见图2-36,这种缺陷往往伴随着锌花形态不太好的现严重时会有大面积的镀层结合力不良的缺陷产生，它与点状和片状露钢的不同之处是整个钢板普遍出现的镀锌不良现象，而不是局部某一点或廿如果仔细观察，可以看到针呆一片。孔露钢处一般都有粉尘等杂质，如游其他灰尘等。离碳、点状露钢是指钢板在镀锌以后，其他地方基本镀锌良但有若干处存在形状为圆形或近好，似圆形的、大小在80mm以内的露钢点缺陷。片状露钢是指钢板在镀锌以后，其他地方基本能镀上锌，但局部存在尺寸大小不一、形状各异、成片的露钢缺陷。片状露钢与点状露钢的区别是缺陷周围的界限，片状露钢往往与镀锌剥离相伴发生，即在一片露钢缺陷的周围镀层与基板结合得也不好，即使镀上锌层，但较易|剥离，其他地方没有缺陷的部位的镀锌层也好不到哪里去，有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限不明显，而点状露钢没有缺陷的部位镀层基本良好，有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限很明显。另外，两者的形状也不一样，点状露钢更有规律，形状近似圆形，大小形状相差不太大；片状露钢像浮云一样没有规律，大小形状也相差很大。出现针孔露钢后要仔细分析其他地方的镀层附着性能，如同时有镀层附着性不好的现象发生，则主要从改善镀层附着性的方向来分析。如镀层附着性良好，但有针孔露钢发生，则主要从露钢处的灰尘情况来判断处理。
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