涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板应注意的细节有哪些
1、安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。
2、将**块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。
3、利用钢管搭设两个4m3m的脚手架，每个架子装上4个轮子，便于推动。
4、先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm长的**自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。
5、铺置上保温棉，保温棉接头处用**胶带封。
与热镀锌相比，电镀锌板带的优势与不足
(1)电镀锌板带的优势与热镀锌相比，电镀锌板带主要的优势如下。@加工成型性、焊接性和涂漆性更加优良。电镀锌板带兼具镀层产品的耐腐蚀性，又具有优秀的冲压加工成型性能及优良的焊接性。
2)表面质量更加优良。电镀锌板带的外观美丽，镀层分布均匀，没有污点；镀层可薄至10g/m3.1也可厚至120g/m2,单面、双面或差厚镀层在生产时可方便地切换；可镀纯锌，也可镀锌镍合金等。
3在生产中不改变冷轧原板的力学性能。电镀锌板带具有与冷轧原板一样的加工性能，且焊接性和油漆附着性都很好。因而20世纪70年代以来，汽车行业，尤其是中高级轿车领域大量采用电镀1锌板带代替冷轧薄板带制造汽车外板。
油膜的测定
电镀锡板上的油膜通常是二辛基癸二酸酯或乙酰基三丁基枸橼酸酯。在热没镀锡板上则是一层残留的棕榈油膜。较简单的试验方法是“水流散”试验，只用于检查存在还是不存在油膜。在本方法中，把一片镀锡板瞬时地往水中浸一下，然后检查表面上有水残留的面积大小。然而，有好多种方法可用于油膜的定量测定。这些测定的结果对于被测的这一张镀锡板所经过的处理过程是很敏感的，例如若将单张镀锡板从一垛产品中抽出，仅仅是在空气中暴露很短时间，测得的结果就会同留在这一垛中的其他镀锡板有差异。为了减少这样的问题，一个简便实用的方法是在测定油膜取样时取相连的三张钢板作为样品，外面两张作为保护用的覆盖钢板，而只对中间的一张进行测定。覆盖用的钢板在剪切过程中应尽可能一直保留着，并用于夹送中间的试样。可采用萃取法进行油膜的测定，此方法在冶标YB/T136-1998中有详细描述。此外测定油膜的方法还有椭圆仪法、索氏溶剂抽提法、亲水天平法等。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投资费用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着较大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着特殊的作用与自身的特点，本文特就带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的**处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保证热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前必须进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带**处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
-/gjedeb/-
http://shxbsy168.b2b168.com
