彩涂卷厂家今天给大家介绍了适用于多种环境的彩涂卷，彩涂卷表面经过化学脱脂和化学转化处理后在表面涂敷一层乃至几层的**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。
彩涂卷厂家提醒大家，彩涂卷可以根据客户用途进行选择，所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家俱行业及运输业。
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锌突起指锌花中某个部位较**，**出其他镀层表面的现象，典型的锌突起是在厚镀层特殊的温度场下形成的一种条状结晶的现象。在一般情况下，锌花结晶的区域温度是基本一致的。就某一个锌花而言，其结晶长出的一次树枝晶的生长条件基本一致，所以结晶以后的一次树枝晶的长度也一样，较终形成了近似圆形的锌花。就冷凝区域的各个锌花而言，其生长的条件也基本一致，两个相邻的锌花几乎同时凝固到达两个核心的一半距离处，所以结晶以后的锌花大小也基本一致，这样形成的整体镀层厚度也较均匀，没有太大突起的部分。但在特殊的温度场下情况就不同了，一般的冷凝线都是呈中间高两侧低的抛物线形，如果在钢带边部向中心的方向上，冷凝线是呈一定角度的向上的斜直线，就会出现特殊形态的锌花。这种情况下，边部的锌花已完成了其圆形的结晶，但与其相邻的靠近中间的一侧还未凝固，如果靠这些区域形成晶核并长大还不如由已凝固的锌花继续延伸来得简单，从动力学上就是说所需的能量更小，于是已凝固的锌花伸向这个方向的一次树枝晶就不受阻碍地长驱直入地向中间倾斜向上的方向发展，继续生长，一直生长到遇到已凝固的锌花为止，形成长条形的锌花，下面继续凝固讨也如此，这样在镀锌板的边部就形成一排排相互平行的锌花。这种锌花的一次晶乍常发达，能吸取附近大量的锌液使自己不但向钢带中心发展，也使自己长高，形戈了明显的峰**，**于其他地方，形成所谓的锌突起，见图2-40,这种缺陷的危是使得镀层厚度不均匀，耐腐蚀性也不一致。防止的办法是改变钢板的温度，使温度场发生变化，这样便不利于这种树枝晶的形成。
彩涂卷的耐腐蚀镀层及涂层
彩色钢卷是指由保护性和装饰性**涂料或薄膜连续涂覆于压型钢板(主要有镀锌、镀锌铝镀铝锌钢板)表面制成的预涂层冶金产品。它主要由金属基板、化学转换膜和**涂层三部分组成。**涂层可配制成各种色彩。并可借助印花或压花技术制成多种图案花纹。它集**聚合物和金属二者性能之长，具有良好的耐腐蚀及加工性能。彩色钢板耐腐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失泽、变色、粉化、细裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩色钢板腐蚀的因素很多，它涉及镀层厚度、涂料种类及涂层层次、使用环境条件、彩色钢板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护和保养等诸多方面的因素。但决定其耐蚀性的根本因素决定于涂层的特性。
1.彩涂卷镀层
目前我国彩色卷的镀层主要有镀锌、镀锌铝、镀铝锌三种，三种钢板的抗腐蚀性相比．镀铝锌较好，镀锌铝次之，镀锌较差。彩板涂料(面漆)主要有聚脂漆、改良型聚脂、氟碳油漆(PVF2)等。三者的成本聚脂成本较低，改良型聚脂居中，氟碳较贵。而三种涂层的退色度和抗腐能力则以氟碳较佳，改良型次之，聚脂较差。聚脂属可透水性油漆，水分子可渗过油漆直接作用于底层钢板上，这就解释了为什么没做金属镀层的钢板或钢管在刷上油漆后半年到一年就需要重刷油漆。这也进一步说明了钢板的寿命是依靠于钢板的金属镀层。氟碳油漆属非透水性油漆，在其油漆本身腐蚀之前。它可对低层板和金属镀层起很好的屏障保护作用。
2.退色问题
彩色卷的退色问题因油漆材料不同而异。油漆一开始暴露在紫外线下即开始退色。聚脂漆到*7年左右，退色度可达50％；硅化聚脂到15年左右退色度达40％左右：氟碳油漆到15年左右，退色度达到20％多。一些用户要求压型钢板十几年甚至20年不退色，是不科学的。也是不可能的。
3.彩色卷的涂层
钢板的彩色涂层在油漆材料一样的情况下。涂层越厚越好，反之越差。好的彩色钢板通常正面涂覆25μm，背面10μm左右，对在特别腐蚀环境使用的彩板，其涂层厚度正面可达45～50μm。市场上有的彩板正面涂覆仅为14～17μm，选用时需加以注意。彩色涂层厚度与经济性有关，涂层越厚．成本越高。综合而言，正面25μm与14～17μm涂层厚度的彩色钢板相比．价格差异不大，但使用的效果却有很大不同。因此，以采用较厚的钢板为宜。
同样的油漆和涂层厚度涂在铝锌钢板上和涂在镀锌钢板上，其效果也是差异显著。
生产实践表明，镀锌用原板表面粗糙度愈高，镀层厚度愈大，且镀层的附着性也可提高。当钢板由表面光滑的轧辊轧制时，表面的粗糙度算术平均值Ra=0.15~1m,较大深度尺Rt=4.3um.当使用喷砂处理过的表面粗糙的轧辊轧制时，其Ra=0.40~1.5pm,Rt=6.5pm.这两种钢板的热镀锌的结果表明，表面粗糙的后一种钢板镀锌层的附着性更好一些。这是因为表面粗糙度愈大，钢板表面的实际表面积就愈大。由于镀层与粗糙的表面相互咬合，镀锌层与钢基表面会结合得更牢固。此外，由于钢基体表面粗糙也会提高锌液对钢板表面的浸润力，因而，形成的镀锌层均匀连续，不至于有漏镀点形成。钢板表面粗糙会在其表面产生稠密的凹坑和凸起点。在凹坑内与凸起部位生成的化合物层结构也不相同。在坑内有致密的FeZn,相生成，其上部有较薄的Fe2Zn13相层，而在凸起部位是开裂状的Fe2Znz,在其上部是疏松的、粗大的Fe2Zn3相结晶体。这种不规则粗糙的化合物层表面会在钢板离开锌液时附着较多的锌液，从而使纯锌相层增厚。
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