(1)漏镀
以镀锌板作为彩色涂层钢板的基材，如果镀锌板出现漏镀，涂层在同一位置也会发生漏涂现象。漏镀是由于基材除锈不彻底，致使钢表面存在氧化层，在镀锌后氧化层上的锌层附着力很差，很容易脱落，在表面形成凹坑，从而影响彩涂效果。另一种漏镀的现象叫露钢，起因是热镀锌的基材如果由于其他原因生了很厚的黄锈，这种氧化皮在还原炉中又得不到充分还原，也会出现漏镀的情况，漏镀的地方呈粗糙的针孔黑点。这种基材上彩涂线后，即使可以被涂层覆盖，表面也会出现凹凸不平的点状痕迹。
(2)锌花结构
镀锌板表面锌花的大小、锌花的波动程度和锌层厚度等是组成锌花结构的几种主要因素，在镀锌板生产过程中，锌花的结构是与合金元素、原板、冷却速度和结晶中心等几个条件有直接关系的。每个锌花的厚度是从结晶中心往边缘愈来愈薄，在晶界处便形成许多小坑，锌花越大，这种凹坑越明显，且表面一般会出现锌层不均匀、厚薄不一的状况。彩色涂层钢板仍能看到锌花凹凸不平的痕迹，这种产品只能用于一些外观表面要求不太高的场合，如建筑物场馆的房顶和一些外墙。另外，锌层厚度的控制对锌花的大小也有一定的影响，锌层越厚，锌层凝固时间越长，生成的锌花就越大，锌层越薄，锌层凝固得就越快，锌花来不及长大，较终只能形成小锌花。因此，目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用小锌花或无锌花的镀锌板作基材，特别是用于家电行业和有可能用于深加工的后加工产品。有些后加工产品对镀锌板表面质量的要求更高，需要在小锌花的基础上进行光整处理，光整后完全消除了锌花，平整度非常高，涂层后的产品用途范围更加广阔。有的采用热镀锌钢板经过合金化处理获得无光泽、无锌花的铁锌合金表面，即以热镀锌合金化钢板作为基板，制得**涂层钢板。
(3)其他缺陷
除镀锌板漏镀和锌花结构外，影响**涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷还有：镀锌板表面附着的锌渣引起的缺陷、带钢表面互相折合的折叠纹、转向辊裂纹和拉伸矫直裂纹、水印等。影响**涂层钢板质量的冷轧带钢表面缺陷一般包括：结疤、分层、穿孔、表面损伤、压痕、气孔、黏结、折叠、裂缝、氧化铁皮等，存在这些缺陷的基板均不宜进行彩涂作业。
**涂层/金属体系的基本特性
**涂层/金属体系是指**涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质，如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等，这些性质与**涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说，对于涂装钢板，由于涂膜电阻很大，使电位大幅度下降，所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。
**涂层钢板的生产工艺流程
**涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样，取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点，但工艺流程还有着相似点目**般习惯用**涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示**涂层钢板生产工艺的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前**涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数，近期三涂三烘型出现不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也较为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入口活套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产高档产品时采用三涂三烘工艺：开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入口活套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出口活套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。
**涂层钢板的腐蚀过程
**涂层钢板的腐蚀与基板的腐蚀不同。由于**涂层钢板与腐蚀环境之间有一惰性膜层，使基板受到保护，在涂层未被破坏以前，腐蚀速率要比基板慢得多，在腐蚀形态上也有自身的特点。**涂层将钢材与外界腐蚀环境隔离起来，但**涂层往往存在微小针孔，外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能通过针孔参透到钢基与涂层间的界面上，并形成局部电池，发生膜下腐蚀。各种粒子在**涂层中的扩散系数D的大小排序为：DH20>D02DCI-DNa1侵蚀性粒子在涂层中的传输受涂层种类、组分、结构的影响。一般认为，蒸气压高的如水、氧等容易浸透到涂层中，而蒸气压低的离子很难透过健全的1涂膜。**涂层钢板腐蚀速度除与**涂层物理化学性能有关外，还取决于**涂层的抗气体、液体和离子的渗透性能。
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