宝钢镀铝锌彩涂板的安装事项：
、起吊压型钢板时，用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，防止钢板刮伤或变形
第二、安装钢板前要先检查其外观质量，确保表面没有油污、泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。
第三、钢板铺设的板肋搭接缝应该与当地常年的风向相背。
第四、下层钢板长向搭接长度为80—100mm，搭接处不需要上密封胶，从下面看压型钢板的接头处应该形成一条直线，并与檐口平行，接缝应均匀严密。
第五、上层压型钢板在屋脊的一端应该向上折弯80°角。上层压型钢板长向搭接长度应大于200mm，搭接处需上密封胶。从上面看压型钢板的接头处应该形成一条直线，并与檐口平行，接缝应均匀严密。
第六、泛水板、包角板的搭接长度应不小于100mm，搭接处需上密封胶。泛水板、包角板与压型钢板应用拉铆钉进行连接，纵向和横向连接的间距均不能大于1250px，应保证间距均匀，两面连接处应对称，用密封胶封住铆钉处。
第七、水槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙的结合处，应该用切割机将女儿墙切出深度大于10mm的缝缝隙，然后将泛水板的折边塞入缝隙中，刷上密封胶。使用水泥钉将泛水板固定于女儿墙上，用密封胶密封住水泥钉头。
第八、使用**自攻打自攻钉，打每一排自攻钉均要带线，使一排自攻钉形成一条直线，并与屋脊或檐口平行，防止钻错孔，自攻钉应垂直于檩条和屋面板的连接面。
第九、安装过程中要进行定段检测，检查钢板两端的平直度和平行度。
以上就是针对宝钢镀铝锌彩涂板选购和安装的相关介绍，大家对此还有疑问吗?
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
提升速度
镀件从锌浴中提出时的提升速度，对镀层的外观及厚度均可能产生较大的影响。一般来说，对于大多数制件，适宜的提升速度大约是1.5m/min.但对于不同材质不同类型的制件，提升速度也应作相应调整。对于含硅量较低的非活性钢，在不影响生产效率的前提下，提升速率可以更低一些，这样可以将制件表面的锌液充分回流，所获得的镀件更平滑光亮，厚度更薄。对于含硅量较高的活性钢，需要较快地将镀件提出，但提升速度太快，镀件表面的锌液则来不及充分回 流至锌浴而凝结在镀件上，会形成毛刺、滴瘤和流痕，严重影响镀层表面质量并使锌耗增高。故镀锌时宜采用双速的电动起重机，若采用无级变速起吊的电动起重机则更佳。这样可以使制件快速浸入而慢速取出。对于较长制件，提升速度慢会导致较。长的操作时间，为了维持相当的生产量，须采用较快的速度。但制件取出速度一定要比锌在制件表面自由流动的速度慢些，以便得到均匀的纯锌层捞锌渣热浸镀锌的过程中，会不断形成锌渣。锌渣在静止的锌浴中会沉到锌锅底部，在制件浸锌操作时应尽量不要搅动它，以免将大量锌渣搅入锌浴中，使镀层中因黏附着锌渣而产生颗粒，影响镀件外观质量，使锌耗提高。不宜采用太浅的锌锅，以免在镀锌过程将锌渣搅起。应注意定期打捞锌渣，以免锌锅底部堆积过厚的锌渣层。一方面过厚的锌渣层容易在镀锌过程中被搅起；另一方面糊状的锌渣导热性差，过厚的锌渣层会使锌锅壁产生局部过热的现象，加速锌对铁的腐蚀，从而影响锌锅的使用寿命，严重时可能产生锌锅穿孔而漏锌。故必须用带孔的铲子或捞渣器定期从镀锌锅中清除掉积累钓锌渣，间隔时间可根据工厂的实际情况来定，一般在一周或半个月内捞渣一次。
宝钢镀铝锌彩涂板特性：
耐腐蚀性：
"镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。
耐热性：
镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
反射性：
镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；宝钢镀铝锌彩涂板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。
上漆性：
由于宝钢镀铝锌彩涂板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。
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