彩涂卷的性能虽然是很优秀的，但是在特定的情况下也会出现一些问题，比如说彩涂卷爆漆就是比较常见的现象，那么任何现象都有它的原因和道理，下面分享一下：彩涂卷出现爆漆现象的原因。
1、配槽时先加钝化液，后加水。由于钝化液的密度问题，比如钝化液的密度**水的时候会造成原料混合不均匀，会出现钝化层与基板附着力不好，非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。
2、还有钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次，原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候，2小时内温度变化也比较大，较终会造成彩涂卷时效，在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。
3、在彩涂卷生产的过程中，出口检查镜上有灰尘，还有部分辊子上也有灰尘，灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量，或许刚开始的时候表现不出来，但是一旦时间长了，或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。
彩涂卷的表面无光一般表现在涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，产生的下降呈现倒光的现象。那么是什么原因导致彩涂卷表面无光呢？接下来，就让我们来了解一下。
1、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
2、彩涂卷的涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
3、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或有尘埃。
5、彩涂卷的面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
此外，固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，同样也会导致彩涂卷表面无的现象，因此，在使用的时候，应避免发生以上的问题，以保证彩涂卷表面的光度。
彩涂卷的耐腐蚀镀层及涂层
彩色钢卷是指由保护性和装饰性**涂料或薄膜连续涂覆于压型钢板(主要有镀锌、镀锌铝镀铝锌钢板)表面制成的预涂层冶金产品。它主要由金属基板、化学转换膜和**涂层三部分组成。**涂层可配制成各种色彩。并可借助印花或压花技术制成多种图案花纹。它集**聚合物和金属二者性能之长，具有良好的耐腐蚀及加工性能。彩色钢板耐腐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失泽、变色、粉化、细裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩色钢板腐蚀的因素很多，它涉及镀层厚度、涂料种类及涂层层次、使用环境条件、彩色钢板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护和保养等诸多方面的因素。但决定其耐蚀性的根本因素决定于涂层的特性。
1.彩涂卷镀层
目前我国彩色卷的镀层主要有镀锌、镀锌铝、镀铝锌三种，三种钢板的抗腐蚀性相比．镀铝锌较好，镀锌铝次之，镀锌较差。彩板涂料(面漆)主要有聚脂漆、改良型聚脂、氟碳油漆(PVF2)等。三者的成本聚脂成本较低，改良型聚脂居中，氟碳较贵。而三种涂层的退色度和抗腐能力则以氟碳较佳，改良型次之，聚脂较差。聚脂属可透水性油漆，水分子可渗过油漆直接作用于底层钢板上，这就解释了为什么没做金属镀层的钢板或钢管在刷上油漆后半年到一年就需要重刷油漆。这也进一步说明了钢板的寿命是依靠于钢板的金属镀层。氟碳油漆属非透水性油漆，在其油漆本身腐蚀之前。它可对低层板和金属镀层起很好的屏障保护作用。
2.退色问题
彩色卷的退色问题因油漆材料不同而异。油漆一开始暴露在紫外线下即开始退色。聚脂漆到*7年左右，退色度可达50％；硅化聚脂到15年左右退色度达40％左右：氟碳油漆到15年左右，退色度达到20％多。一些用户要求压型钢板十几年甚至20年不退色，是不科学的。也是不可能的。
3.彩色卷的涂层
钢板的彩色涂层在油漆材料一样的情况下。涂层越厚越好，反之越差。好的彩色钢板通常正面涂覆25μm，背面10μm左右，对在特别腐蚀环境使用的彩板，其涂层厚度正面可达45～50μm。市场上有的彩板正面涂覆仅为14～17μm，选用时需加以注意。彩色涂层厚度与经济性有关，涂层越厚．成本越高。综合而言，正面25μm与14～17μm涂层厚度的彩色钢板相比．价格差异不大，但使用的效果却有很大不同。因此，以采用较厚的钢板为宜。
同样的油漆和涂层厚度涂在铝锌钢板上和涂在镀锌钢板上，其效果也是差异显著。
锌浪指镀锌板凝固以后在表面形成的水波样的浪纹，造成镀层厚度不均匀，影响产品的外观和耐腐蚀性能。有人将锌浪和锌起伏作为同一种缺陷，其实锌浪与锌起伏不是一回事，外观形态和形成的原因有根本的差异，两者虽然都是属于镀层不均匀类缺陷，但锌浪的突起部分从锌锅出来时，在高度方面上有高有低，如图2-38所示，而锌起伏的高度基本是一致的。锌浪形成的原因是黏度小，液态在基板上的黏附力不强，而流动性又较大，未凝固前易于在钢板表面流动。根据锌液在基板**动的方向又分两种情况，一种是向下流挂的锌浪，是由镀层自重造成的，这种情况多发生在生产无锌花产品时，如图2-38(a)所示，另一种是向**动的锌浪，是由镀后未凝固时的冷却风机吹风造成的。吹风使锌液向**动后就凝固了，不会再流到原来的位置，形成向上的锌浪，这种情况多发生在镀层较厚且基板也较厚时，如图2-38(b)所示，消除这种缺陷主要是从锌锅工艺入手，确保合理的锌锅温度、钢带入锅温度和含铝量。对于冷却风机吹起的锌浪，也可适当降低冷却风压。
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