大理宝钢彩涂板 支持定制

**涂层钢板的生产工艺流程
**涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样，取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点，但工艺流程还有着相似点目**般习惯用**涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示**涂层钢板生产工艺的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前**涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数，近期三涂三烘型出现不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也较为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺：开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。

(1)漏镀
以镀锌板作为彩色涂层钢板的基材，如果镀锌板出现漏镀，涂层在同一位置也会发生漏涂现象。漏镀是由于基材除锈不彻底，致使钢表面存在氧化层，在镀锌后氧化层上的锌层附着力很差，很容易脱落，在表面形成凹坑，从而影响彩涂效果。另一种漏镀的现象叫露钢，起因是热镀锌的基材如果由于其他原因生了很厚的黄锈，这种氧化皮在还原炉中又得不到充分还原，也会出现漏镀的情况，漏镀的地方呈粗糙的针孔黑点。这种基材上彩涂线后，即使可以被涂层覆盖，表面也会出现凹凸不平的点状痕迹。
(2)锌花结构
镀锌板表面锌花的大小、锌花的波动程度和锌层厚度等是组成锌花结构的几种主要因素，在镀锌板生产过程中，锌花的结构是与合金元素、原板、冷却速度和结晶中心等几个条件有直接关系的。每个锌花的厚度是从结晶中心往边缘愈来愈薄，在晶界处便形成许多小坑，锌花越大，这种凹坑越明显，且表面一般会出现锌层不均匀、厚薄不一的状况。彩色涂层钢板仍能看到锌花凹凸不平的痕迹，这种产品只能用于一些外观表面要求不太高的场合，如建筑物场馆的房顶和一些外墙。另外，锌层厚度的控制对锌花的大小也有一定的影响，锌层越厚，锌层凝固时间越长，生成的锌花就越大，锌层越薄，锌层凝固得就越快，锌花来不及长大，终只能形成小锌花。因此，目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用小锌花或无锌花的镀锌板作基材，特别是用于家电行业和有可能用于深加工的后加工产品。有些后加工产品对镀锌板表面质量的要求更高，需要在小锌花的基础上进行光整处理，光整后完全消除了锌花，平整度非常高，涂层后的产品用途范围更加广阔。有的采用热镀锌钢板经过合金化处理获得无光泽、无锌花的铁锌合金表面，即以热镀锌合金化钢板作为基板，制得**涂层钢板。
(3)其他缺陷
除镀锌板漏镀和锌花结构外，影响**涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷还有：镀锌板表面附着的锌渣引起的缺陷、带钢表面互相折合的折叠纹、转向辊裂纹和拉伸矫直裂纹、水印等。影响**涂层钢板质量的冷轧带钢表面缺陷一般包括：结疤、分层、穿孔、表面损伤、压痕、气孔、黏结、折叠、裂缝、氧化铁皮等，存在这些缺陷的基板均不宜进行彩涂作业。

脱脂控制
目前国内外的**涂层钢板生产线，无论其脱脂清洗段的工艺布置如何，是一级脱脂或是二级、的形式，都不外乎由化学清洗和机械清洗两种方式组成。化学清洗有浸渍法和喷淋法，浸渍法的效率较低，现在已很少使用。化学清洗所用的液体主要是碱液或酸液，由于酸液的去污能力比碱液差，目前大部分彩涂机组只采用碱液作为化学清洗的介质。机械清洗几乎全是通过刷辊对基材表面进行磨刷。因此，碱液喷淋和机械摩擦成了主要的清洗组合。碱洗液应具有良好的溶解、皂化、分离、乳化、湿润和易洗去的作用，并有软化硬水的能力。清洗钢板常用的碱洗液配方中一般含有碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等。脱脂效果的检查，目前还没能实现仪器的在线检测，水浸润法和硫酸铜法只能在实验室内完成。在实际生产中，一般情况下采用擦拭法。凡是在清洗段出口处的基材表面能够形成湿润的、均匀的和连续的水膜层，用滤纸加力擦拭无污迹，且经pH试纸贴试后呈中性的，可定义为清洗合格。否则，应在清洗工艺环节中逐项查找原因。

在生产不同产品时，工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的产品1时，带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至*三台辊涂机，进行*三次涂料的涂敷和烘烤，然后继续下行直至进入出套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时，带钢经过表面处理以后，越过台辊涂机，至*二1台辊涂机时，先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时，则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后，进入覆膜机，将薄膜压合，然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出套。如果生产线上设有印花机，可以用来进行有印花的**涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢，在风冷后，通过印花机在表面印花，然后继续下行。在设有印花机的机组上，可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层，在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊，进行印花并尽快进行冷却，以免压痕消退。
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