内蒙古宝钢彩涂板 支持定制 轩本实业
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产品描述

是否支持加工定制 用途范围建筑业 畜牧业 加工服务可分条 可开平 加工定制 是否进口 计量方式过磅 产品特性可贴膜 非标尺寸可定制 可售卖地全国 生产方式两涂两烘 运输自提代运均可 经营方式自营
彩涂钢板
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。
简介
在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板.
彩色涂层钢板是将一种**涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。
从1935年美国建立条连续涂层钢板线开始,彩涂钢板得到了广泛应用,目前彩涂板的品种繁多,大约**过600种,彩涂板兼**聚合物与钢板两者的优点,既有**聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使**涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
内蒙古宝钢彩涂板
**涂层钢板的生产工艺流程
**涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样,取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点,但工艺流程还有着相似点目**般习惯用**涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示**涂层钢板生产工艺的形式。如:一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前**涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数,近期三涂三烘型出现不少,一涂一烘型的已被淘汰,四涂四烘型的也较为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺:开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。
内蒙古宝钢彩涂板
彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建
筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。成卷生产,故也称之为宝钢鲜蓝彩涂卷彩涂钢板卷.彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性.彩钢板是当今世界推崇的新兴材料.随着科技的进步、环境意识的增强,生活水平的提高,彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景。
涂镀钢材是企业经济效益提升和技术升级的重要途径,其生产技术是一个国家钢铁工业技术水平的重要标志之一。近十几年我国钢铁工业的高速增长,已经进入高消费、低增长阶段。产品结构调整和产业升级是目前钢铁行业亟待解决的问题。涂镀行业也是如此,产品结构调整有利于企业与行业的可持续发展。新一代钢铁材料涂镀技术的主要特点体现在连续化、功能化、高质量和低成本与绿色化,以满足建设资源节约型与环境友好型社会的需求。
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脱脂控制
目前国内外的**涂层钢板生产线,无论其脱脂清洗段的工艺布置如何,是一级脱脂或是二级、的形式,都不外乎由化学清洗和机械清洗两种方式组成。化学清洗有浸渍法和喷淋法,浸渍法的效率较低,现在已很少使用。化学清洗所用的液体主要是碱液或酸液,由于酸液的去污能力比碱液差,目前大部分彩涂机组只采用碱液作为化学清洗的介质。机械清洗几乎全是通过刷辊对基材表面进行磨刷。因此,碱液喷淋和机械摩擦成了主要的清洗组合。碱洗液应具有良好的溶解、皂化、分离、乳化、湿润和易洗去的作用,并有软化硬水的能力。清洗钢板常用的碱洗液配方中一般含有碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等。脱脂效果的检查,目前还没能实现仪器的在线检测,水浸润法和硫酸铜法只能在实验室内完成。在实际生产中,一般情况下采用擦拭法。凡是在清洗段出口处的基材表面能够形成湿润的、均匀的和连续的水膜层,用滤纸加力擦拭无污迹,且经pH试纸贴试后呈中性的,可定义为清洗合格。否则,应在清洗工艺环节中逐项查找原因。
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