产品厚度对镀锌的影响主要体现在不同厚度产品，生产线的速度不同，在炉内加热还原和热浸的时间不同，以及不同厚度钢板本身的吸热、含热、防热的特性不同。厚板在炉内的加热时间长，特别是厚板，一般都采用改良森吉米尔加热炉，设有无氧化加热段，在无氧化炉区内时间较长，如控制不好，则受到的氧化程度会严重一些，而无氧化炉内造成的氧化在后面的还原炉内是不易被还原的，也就更容易产生边部镀层剥离等缺陷。@厚板在炉内冷却时，因其本身厚度大，含热量很高，若钢带采用缓慢冷却方式，则钢带横断面上的温度分布是不易均匀的，其内心温度一般要高出表面温度50℃左右，这种现象被称为核心热，内心温度称为核心温度。钢带存在核心热，直接影响冷却段末端的辐射高温计对钢带温度测量的准确度，即实际测量温度仅仅是钢带的表面温度，与内部的实际温度差别较大，造成检测到的温度低，而实际温度高的现象，更为有害的是这个核心温度可一直维持到钢带出锌锅后，锌铁化合物层将继续长大。另外，厚板的板温对锌锅温度的影响很大，较易使锌锅温度**过范围。这些因素都会促进锌铁化合物层的长大，所以厚板比薄板更易产生灰色镀层缺陷和表面渣点缺陷。3薄板在生产线运行时的速度很快，在炉内还原时间很短，如果钢板表面原来有比较严重的氧化现象，则会因还原时间短，还原效果不好，造成氧化严重处产生镀层剥离缺陷。@薄板含热量少，散热快，在快冷炉内冷却时效果强烈，很容易造成钢板温度低于锌液温度的现象。所以生产薄板时冷却后的温度不宜控制得太低，钢板入锅温度也必须大于锌液温度15~30℃以上。必要时，可以在快冷后给薄钢带再次加热升温。要克服产品厚度对产品质量的影响，就要根据不同产品的厚度采取不同的工艺参数，灵活控制。
锌花不良是锌花的形态不良、大小不一，在整个钢板上呈一片一片或一簇一簇地出现。这些不良的锌花是在正常冷凝线以下形成的，在锌锅前可以看到在冷凝线以下应该是清晰的液态镀层，但有局部区域的液态镀层中有不清爽的杂质，在锌花形成的部分已经介绍，在这些外来杂质表面形成结晶的核心的能量较低，会促进锌花的形成并长大，这样就会形成许多较小的锌花，当然其形态是很不规则的。这些杂质绝大多数是前处理时未漂洗干净的脏水留下的油斑迹、碱渍，也有少部分可能是炉内落在钢带上较细的灰尘，如进入锌锅后来脱落到炉鼻内，也会吸附在钢带上，结晶时促进锌花的形成。此类缺陷在镀层与钢带之间都有杂质，所以镀层的附着性会受到影响，缺陷的部位钢带表面会发白，给人一种镀层不结实的感觉，甚至与针孔露钢相伴发生。它对产品的寿命影响较大，往往缺陷处先发生腐蚀。确认这类缺陷的具体方法可以将表面镀层洗去看看有无脏的东西，并到炉前进行确认，看看缺陷部位与进炉钢带不正常的部位是否一一对应，如果确实是前处理的原因，则采取相应的措施予以排除，如不是前处理的原因，则还要进一步查找有无炉内灰尘掉落或其他方面的原因。如果出现锌花不均缺陷，首先必须使之与锌花不良缺陷相区分开来，主要是严格检查锌花较小处的镀层附着性能，并将缺陷镀层用盐酸洗去，仔细观察内部的情况，还要到炉前检查钢板表面质量，如果这些检查均排除了锌花不良的因素，才认为是锌花不均缺陷，并进行以下分析。确认锌锅中的含铅量或含梯量。一般用铅来生产大锌花时的控制范围是0.12%~0.20%,用钱来生产大锌花时的控制范围是0.06%~0.09%,如低于此就可能使锌花尺寸变小，但浓度存在一定的波动，所以锌花大小不一。就是说在控制范围内可以获得大小一致的大锌花，低于控制范围，并不都是小锌花，而是有的地方大锌花，有的地方小锌花。2如果锌花偏小的区域在镀锌板表面是呈横向一片一片的，有一定的周期性，则确认钢带是否振动，是不是因为镀层厚度不均造成的。3)如果锌花两侧小、中间大，则分析是不是因为边部温度过低造成的，适当提高锌锅温度、钢板入锅温度。@如果锌花偏小的区域在镀锌钢板表面是呈纵向一条一条带子状的，则继续检查原板的粗糙度有无差距，跟上道工序一同分析原板粗糙度对锌花的影响。5如果镀锌板的一侧锌花正常，另一侧偏小，则检查钢带与气刀的距离是否一致，两侧镀锌量是否一致等因素。6如果钢带表面的锌花很大，同时伴有锌突起的缺陷，则要考虑钢带的入锅温度、锌锅温度是否太高，或有无必要进行镀后冷却的问题。
彩涂卷的主要用途主要表现在两面：
一、彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
建筑业：主要是室外应用，如屋顶，屋顶结构，卷帘门，售货亭，百叶窗，看守门，街头候车室，通风道等。
电器：冰箱，空调机，电子炉灶，洗衣机外壳，石油炉等。
运输业：汽车天花板，背板，围板，车外壳，拖拉机，轮船隔舱板等。
但是使用较多的还是钢构厂房，复合板厂房，彩钢瓦厂。
二、涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂卷有多种规格以及不同色彩的产品可供选择，另外也可根据客户的需求来进行定制，以方便更好的满足客户不同用途的使用要求。
钢带从锌锅镀锌以后就开始了冷却和凝固的过程，经过气刀的作用刮去多余锌液的同时，也使镀层很快得到了冷却，温度迅速下降。然后便不断地冷却，达到锌的凝固点时便开始凝固，凝固的过程是在较短的时间内进行的，但这个过程中如出现不正常的情况，就会出现镀层不按正常的规律凝固的现象，也就产生了各种镀层外观不良类缺陷。如果在钢带表面黏附了数量**过正常范围的固体杂质，则在这些地方可能很早就会凝固。锌花在正常冷凝线下就形成了，锌花形状不良、大小不一，还可能会看到镀层表面发白的现象。这就是锌花不良缺陷，它往往与镀层附着性不好相伴发生。锌花偏小仅是外部的表观，实质上是镀层与基板之间有杂质。如果在钢带表面的局部区域存在有利于锌花形成的因素，则此处也会较早凝固，在正常冷凝线下形成细小的锌花，在长度方向呈一条条带状，有一定的规律性，这就是锌花不均匀缺陷，其镀层与基板的结晶应该是正常的。如果在冷凝线以下未凝固的部位，镀层内有细线状的缺陷或杂质，则缺陷会成为结晶的核心，产生许多细锌花，并从细线向外平行结晶，成为蜈蚣纹。如果锌花虽然均匀无缺陷，但因锌液中某种成分如铅、镑等合金元素太多。
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