佛山宝钢彩涂板厂家 库存充足
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产品描述

是否支持加工定制 用途范围建筑业 畜牧业 加工服务可分条 可开平 加工定制 是否进口 计量方式过磅 产品特性可贴膜 非标尺寸可定制 可售卖地全国 生产方式两涂两烘 运输自提代运均可 经营方式自营
宝钢彩涂板

彩色涂层钢板于1936年在美国问世以后,首先应用于百业窗片、挡雨板等。上世纪50到60年始在美国、日本、欧洲形成了比较完整的彩涂钢板生产、加工产业,产量的稳定增长。
     彩涂生产工艺从初的一涂一烘改进为二涂二烘或者三涂三烘,彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、轻工家电等方面得到广泛的应用。
     上世纪八十年代末,宝钢和武钢生产出大陆首批彩涂钢板。宝钢2号彩涂和3号彩涂也分别在2002年和2004年投产,形成国内大的彩涂钢板生产基地。
      在宝钢,彩涂钢板是一个生产流程长的产品,从炼铁到炼钢获得的成份,从热轧到冷轧达到特定的厚度、宽度和板形,再经过退火、镀锌和彩涂,才生产出多彩的彩涂钢板。


   宝钢彩钢板以镀锌板为基板,经过表面脱脂、磷化、铬酸盐等处理后,涂上**涂料经烘烤而成。它是一种复合材料兼有钢板饿**材料两者的优点,既有钢板的机械强度和易成型的性能,又**械材料良好的耐腐蚀性,广泛应用于建筑领域的瓦塄板,夹心板,装饰用板及部分家电用板。


  目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(SMP)、高耐侯涂层(HDP)、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层(PU)、塑料溶胶涂层(PVC)等。
佛山宝钢彩涂板厂家
宝钢彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后,在表面涂敷一层或几层**涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名,简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外,锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用,防止钢带生锈,使用寿命比镀锌带长,约1.5倍。
彩钢维护工程的施工要点
在钢结构工程中,彩板维护工程是后一道工序,维护工程的好坏直接影响到整体工程的外观质量同时也涉及到整体工程的防水性能及使用效果。所以,在进行维护工程的施工过程中应掌握以下施工要点,认真操作,使用正确的施工材料和施工方法,确保工程的外观质量和防水效果都达到优良的标准。
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用途:
彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,颜色一般分为灰白、海蓝、砖红,主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
彩涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂,如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
佛山宝钢彩涂板厂家
PVC 塑料溶胶(PVC Plastisol) 
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-300μm之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多,由于其环保属性相对较差,目前使用越来越少。 
PVDF 
由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐紫外线和耐热性能也很**。在一般环境下,其防蚀年限可达20—25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右,因此其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。 
聚氨酯 
近年所开发的一个面漆新品种,综合性能优异,价格昂贵,正在推广中。 
丙稀酸树脂 
综合性能好,价格昂贵,只在特定领域内使用(如集装箱用)。 
图 不同涂层的性能比较表
树脂类别 
硬度 
折弯 
耐腐蚀性 
耐候性 
成本 
膜厚要求/um 
聚酯 
优 
良 
良 
良 
优 
20 
丙烯酸树脂 
优 
可 
良 
良 
劣 
20 
硅改性聚酯 
良 
可 
良 
优 
良 
20 
PVC溶胶 
可 
优 
优 
良 
劣 
200 
PVDF树脂 
可 
优 
优 
优 
劣 
25 
高耐侯聚酯 
良 
优 
良 
优 
良 
20
佛山宝钢彩涂板厂家
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
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