宝钢镀铝锌彩钢板代理
宝钢镀铝锌彩钢板使用范围
彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
宝钢彩涂卷使用过程中注意的那些问题？
（1）彩涂板用在一座建筑物上时，要使用同一厂家同一条生产线同一时间产出的产品，避免混用。
（2）在压制成型时有必要腹膜的必须腹膜，如：pvdf涂层的彩涂板，镀铝锌光板。
（3）彩涂板在综剪时，与彩涂板接触的设备台面，应铺胶皮垫子。
（4）及时清除剪切时的金属屑，以免划伤彩涂板表面的涂层。
（5）锌可以作为牺牲阳极对钢材起保护作用，但在使用时尽量将彩涂板切口部位置于隐蔽部位，有严格要求的工程须对切口进行保护。宝钢彩涂卷
（6）工程安装结束，应及时清除彩板上因施工残留的焊点、金属屑等，以免对彩板造成腐蚀。
公司主营宝钢彩涂卷,烨辉彩涂卷,宝钢彩涂卷,联合彩涂卷,博思格（bhp）彩涂卷,马钢彩涂卷,武钢彩涂卷,鞍钢彩涂卷,邯钢彩涂卷等国内各大钢厂的彩涂卷,镀铝锌,镀铝锌彩涂卷,镀锌、冷轧、热轧等产品。
如何才能看宝钢彩涂卷彩涂板的外包装标识和质量证明书？
1.彩涂板的外包装标识组成：
钢厂名称－品名－生产日期－标准（基板所执行的标准、材质，镀层的状况，涂层的结构等）－涂层重量－色相－面漆种类－毛重－净重－米数－规格－捆包号－炉－用户合同号－批号－订货单位
2.
宝钢彩涂卷质量证明书组成：
钢厂标识－产品名称－代号－证书号－签发日期－交货日期－许可证号－合同号－客户订单编号－产品标准－钢卷号－捆包号－炉号－规格及重量－化学成分（熔炼分析）－拉伸试验证明（屈服点，抗拉强度，伸长率）－锌层重量－涂镀性能（涂层厚度，度，涂层弯曲，反向冲击）－质检部长签字－质量合格章－钢厂电话（以便根据产品标牌和质保书验证真假）。
钢结构件脱脂后应立即浸入热水中清洗，随后用流动的冷水冲洗。如果钢结构件未经清水清洗即进入酸洗程序，则工件表面附着的碱液会与酸发生反应，从而增加酸的消耗。另外，脱脂后的清洗过程也不宜与酸洗后的清洗过程在一个池子内进行，这是因为如果清洗池中带有弱酸性，会引起刚脱脂后的钢结构工件上附着的脱脂剂分解，在工件表面产生泡沫，影响后续的酸洗效果。如果钢结构件是在较稀的清洁剂中脱脂，则不必清洗。再者钢结构件表面油脂较少时，可以在常温下进行碱液脱脂，脱脂剂通常以磷酸盐为主。如果钢结构件表面仅是局部存在小油污可通过手工蘸取溶液的方法擦拭去除，但接触面应确保清洁，以免使污染面积扩大。对于污染较轻的钢结构件在浸镀前可以采取喷丸的方法加以去除，另外，对于小的钢结构工件可以采取在炉内加热的方法使表面油污分解。
酸洗操作注意事项
控制酸洗液浓度。酸洗过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，使酸洗液浓度控制在工艺范围内，以免酸浓度过高造成制件的过腐蚀。@保持酸液清洁。酸洗过程中，如带入碱及其他污物，酸液组成将逐渐改变，影响酸洗效率。因此，为获得满意的酸洗效果，应定期检查、分析、更换酸液，保持酸液的适当清洁。3控制温度。温度应按工艺规范要求控制。温度过低会造成酸洗速度大大降低，影响生产效率。提高温度可以加快酸洗速度，但会使制件和设备受到的腐蚀加重。@适当搅拌。酸洗一般都需要搅拌。酸洗过程中使制件上下移动一两次，变换一下制件和酸液的接触面可加快酸洗速度。酸洗池内用压缩空气进行强力搅拌并不合适，这样可能会造成过多的酸气产生。5注意水洗程序。酸洗后，制件要经过清洗。一般来说，经热酸溶液酸洗的工件，取出后应经热水冲洗；相反，室温下酸洗的制件，取出后应先经冷水冲洗、浸泡后，才能用热水冲洗。水洗必须彻底，不允许有残酸遗留在制件表面，以免发生腐蚀。水洗宜在流动的水中进行，以免铁盐在池内迅速堆积或清洗不干净而带入助镀池中。采用两个清洗池进行两道水洗更佳。清洁的水注入*二个清洗池中，再从*二个池往**个池流动。这样制件首先在含有污水的**个池内冲洗。两道水洗比一道水洗用的水并不多，但却有效得多。6酸洗过程必须连续地进行。酸洗除锈过程及前后各工序必须连续地进行，中途不应停顿，否则会影响除锈质量和效果。0定期清除酸洗池中的污泥。随着除锈过程的进行，酸洗池将逐步沉积污泥，淤塞加热管和其他控制装置，应定期清除。3适当控制时间。在完全除去锈迹的前提下，酸洗时间应尽可能短，以减少金属的腐蚀和氢脆的倾向。@注意操作安全。除锈酸洗液，一般都具有很强的腐蚀性，操作中应避免酸液飞溅到皮肤或衣物上，以免烧伤皮肤或破坏衣物。0酸洗场地应有排风装置。酸洗时常产生含酸气体，为减少含酸气体对设备的腐蚀和对人体的危害，酸洗场地应布置良好的通风或排风设备。
浸镀速度
在保证操作工人安全的前提下，钢结构件浸入锌浴的速度要尽可能地快。这就要求已处理好的钢结构件应尽可能干透，否则会引起严重的锌的飞溅，造成锌耗增加且不安全。钢结构件浸入的速度还影响着镀层的均匀性，特别是长制件，若保持倾斜角度不变，先进入锌浴的一端与最后进入的一端在锌浴中浸没的时间是不同的，可以采用“先进先出”的办法来加以弥补。钢结构件快速浸没于锌浴还有助于减少制件变形。
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