电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
耐腐蚀性
空气中金属的耐腐蚀是因为其腐蚀后的生成物具有保护作用，能防止金属的进一步氧化。钢板**涂层涂膜能够抑制水和氧气对金属表面的腐蚀作用。当涂膜不能把水及氧气完全与金属表面隔开时，涂膜下仍会发生与大气中相似的腐蚀现象。涂膜使腐蚀因子的扩散速度减缓。蒸气压高的分子，如水、氧等容易浸透到涂膜中，而蒸气压低的离子很难透过健全的涂膜。没有涂膜的基板，水的浸透速度是钢在大气中腐蚀速度的10倍以上，涂装后的钢板，水可在几十分钟到几十小时之内浸入金属基体内，通过浸透压和电化学的作用引起基体金属腐蚀。
家电用涂层钢板
家用电器涂层钢板表面质量要求更高，所用涂装材料需具有耐污染性、耐腐蚀性、耐候性、可加工性和适当硬度
彩涂钢板
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
简介
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板.
彩色涂层钢板是将一种**涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
从1935年美国建立**条连续涂层钢板线开始，彩涂钢板得到了广泛应用，目前彩涂板的品种繁多，大约**过600种，彩涂板兼**聚合物与钢板两者的优点，既有**聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使**涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
电化学试验
由于一般**涂层具有高电阻，因此可以很好地防止金属表面因局部电位作用导致的腐蚀反应。采用人工加速模拟试验测定涂层的防腐性能和耐久性，试验周期长，影响因素较多，难以对涂层系统作出客观的评价。电化学方法不仅可以1研究涂层对金属的保护机理和保护效果，而且可研究在涂层下金属的腐蚀过程和腐蚀速度，试验时间短，操作也简单。金属涂层的电化学测试法有直流电阻法、较化曲线法、较化电阻法、外接铜板或锌钢组成电池测其电流法、电位-时间法、循环伏安法、恒电量方法、交流阻抗谱技术。后4种方法比较典型而常用，特别是交流阻抗谱技术较有效，测试结果比应用其他实验方法的测试结果更可靠。
水浸试验
水浸试验用来检查**涂层产品浸在水中时的抗破坏能力。将试样浸泡在一定温度的水中，到规定时间后取出吹干，按照标准规定或产品要求，检查评估试样的变化及破坏程度。水浸试验一般是用蒸馏水或去离子水等规定的水对试样在一定温度下进行浸泡，按要求每隔特定的时间进行换水或约定不换水。检查试样在规定的时间内是否破坏或破坏的程度，或是经过一定的时间或周期后对试样进行检查并进行评价。
、
耐候性
皮膜可添加抗UV配方抗紫外线，在户外使用可长年不变色
环保性
采用PVC覆膜钢板制作的产品表面清洗方便，耐刮、可减少维修费用与人力成本的支出，具备环保和人性化的产品。非标准板；?厚度：50、75、100、120，150mm；?2.材料选用：上/下表面采用厚度0.3~1.0mm宝钢板或武钢板；芯材采用PU，用热固化胶在连续成型机内热加压复合而成的**轻建筑板材。
从钢铁行业发展的趋势分析，企业经济效益和核心竞争力的提升越来越依赖于高附加镇产品的开发和市场占有率，以优质产品抢占高档市场，加强涂镀钢材的研发和提高其在钢铁产品产量中的份额，可以较大地提升企业经济效益，这是我国钢铁企业产品结构调整的主要方向之一。
涂镀钢材作为精细钢铁材料，其生产贯穿钢铁生产的全流程，其生产技术及装备集中反映了一个国家的冶炼水平、轧制水平、机械制造水平、自动控制水平、人员操作与管理水平，是衡量一个国家冶金科技水平的重要标志之一，也是一个国家整体工业技术水平的反映。
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彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。
耐日用化学品污染试验
**涂层钢板在用于制作冰箱、家具等时，常会遭受酸溶液、碱溶液、洗涤刚、油脂、饮料等日用化学品的侵蚀作用，这将导致产生褪色、光泽变化、起包、软化膨胀、失去附着力及其他破坏现象。在美国ASTMD1308标准的规定中，用于测定涂层耐日用化学品性能的试金方法有三种，即加盖点滴法、敞开式点法和浸渍法。试验前，试样应在室温5℃、相对湿度50%的条件下放置一周，试验试剂及周期可由供需双方协商。0加盖点滴试验。用5mL,移液管(刻度0.1mL)移取1ml,试液于水平放置勺样板上，并立即用玻璃皿盖住。到规定时间后擦去液滴，检查试样表面变化，像g色、失光、起泡、软化、膨胀等。也可让试样恢复一段时间再检查其情况。2敞开式点试验。用少量试剂，如柠檬汁、洒类、脂类、饮料等，放在水2放置的试样表面，经规定时间侵蚀后，擦去液滴，检查涂膜表面变化，内容与1!盖点滴试验相同。3)浸渍试验。将规定的试液放入烧杯中，试样板浸于试液1/2深度，经规E时间试验后，取出试样板，用蒸馏水冲洗后，立即检查涂膜表面的变化，是否，要封边则由供需双方商定。5.5.9.2耐去污剂试验在美国ASTMD2248标准中规定了**涂层面漆浸入去污剂溶液中测定其t坏程度的方法。推荐试验用的典型固体去污剂成分为：无水焦磷酸四钠(Na4P2Pr).3.0%,无水硫酸钠(NazSO4)19.0%,无水偏硅酸钠(NazSiO3)7.0%.无水碳酸钠(Na2CO3)1.0%,线型烷基磺酸钠盐20.0%等。推荐的试验温度为(74±1)℃。用于试验的装置，应该能够控制液温、液面高度(在±5mm之内)并带盖防止蒸发。在试验前，按供需双方商量的去污剂成分和浓度，配制试验溶液。然后加热至规定要求的温度，将试样垂直悬挂在容器中，至少有一半表面浸入试液中。试样之间以及试样与槽壁之间应有间隔，距离要求在25mm以上。试验过程中，每隔168h用新配去污剂更换一次，试样浸至规定时间后，细心取出，用干净流水冲洗或用水温不**去污剂的水溶液浸洗。最后用空气吹干或用吸墨纸吸干后检查试样。可参照有关标准来评估涂膜的起泡、生锈、失光、变色、附着力变化等腐蚀破坏程度。
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